项目建设地点位于烟台市蓬莱经济开发区，建设单位为烟台恒风机电科技有限公司，项目总投资 4.2 亿元，规划用地 46 亩，总建筑面积 6.1 万平方米，建设周期 24 个月，项目目前已完成项目备案、地质勘察工作，正在开展初步设计，属于省级重点机电装备拟新建项目。项目拟新建重型装配车间、精密机加工厂房、产品性能试验中心、研发大楼、成品仓储区以及配电房、循环水站、危废暂存间等配套公辅设施。项目核心产品为大型离心风机、轴流风机、高温耐腐蚀引风机、烟气余热回收机电成套机组，产品广泛应用于钢铁冶金、水泥建材、垃圾焚烧发电、化工冶炼等高耗能行业的烟气输送、通风除尘、余热回收系统，属于工业节能机电核心装备。
项目计划购置大型数控落地镗铣床、五面体加工中心、转子数控车床、全自动叶片加工生产线、转子高速动平衡试验机、风机整机性能测试台、高温工况模拟试验系统、无损检测设备等各类生产及检测设备 310 台（套），打造重型机电装备数字化制造车间。研发试验中心将重点攻关耐高温叶片材料成型技术、大直径转子减振技术、风机气动优化设计、余热回收换热机电一体化集成技术，解决传统大型风机运行噪音高、能耗大、高温工况下使用寿命短的行业痛点。项目所研发的节能型高温引风机，整机运行效率相比传统机型提升 8%~12%，可有效降低高耗能企业烟气系统用电负荷，契合工业领域节能降碳改造政策导向。生产环节采用数字化 MES 管理系统，实现零部件加工、装配、探伤、整机测试、出厂交付全流程质量追溯，所有成品均需要完成气动性能、振动、噪声、耐压全项试验后方可出厂。
项目建成达产后，形成年产大型工业风机及余热利用机电成套装备 520 台（套）的产能规模，预计年新增销售收入 5.6 亿元，年上缴税收 4100 万元，新增就业岗位 280 个。项目落地能够带动本地铸件、特种钢材、密封件、传感器、自动化控制系统等机电配套产业链集聚发展。项目严格落实环评、能评、安评三同时管理要求，机加工切削液循环回用，焊接烟尘采用集中除尘系统处理，金属边角料统一回收外售，高噪声设备配套减震基座与隔声罩。项目主要风险来自下游钢铁、水泥行业投资周期波动、大型风机定制化程度高、生产交付周期较长。企业将采用模块化产品设计，提高零部件通用率，同时提前与国内大型环保工程公司、冶炼企业签订框架意向订单，降低产能闲置风险。项目作为山东省重点支持的节能机电装备产业化项目，将补齐胶东地区大型工业风机成套装备制造短板，提升国内高温风机、余热回收机电装备国产化水平，减少高端成套设备对外进口依赖。
